因素一、檢測壓力。泄漏率對測試壓力的依賴性，對不同的測量條件是不同的。一般而言，對于多孔性(如鑄造氣泡、裂縫)較高時，試驗壓力對泄漏率的影響較大，而對于多孔性較低時則影響較小。另外，隨測試壓力的增高，還會帶來諸如溫度影響，所需穩定時間加長等一系列問題。因此，建議對特定的工件可采用在一定壓力范圍內進行泄漏檢測，然后選擇一個滿足測試要求的較低的壓力確定為最終的測試壓力。試漏壓力的選擇必須充分考慮被測零件各個機構對于最大測試壓力的承受能力。  

    因素二、檢測容積。在一個特定的泄漏率值里，如果檢測容積增大的話，那么相應的壓力降低的速度就越低，因而測量時間需要相應增加。在一些特定的條件下，如果不想方設法減少測量容積，那么可能會無法達到測量需要的靈敏度。

    因素三、穩定時間。在充氣的時候，壓縮空氣會因為受壓狀態而進入一個密閉容器后，引起一系列的熱力學-動力學變化，即當一定體積的壓縮空氣迅速移至一密閉容器后，其壓力會發生降低，若此時進行測量，則這種壓力的變化會被視作一個由泄漏所引起的壓力變化，影響測量結果的準確性。這種“沖氣效應”受充氣壓力、測試容積及測試件材料影響。當充氣壓力或測試容積增加時，這種充氣引起的壓力降低隨之變得明顯。解決這個問題的辦法之一是在充氣與測量之間增加一段穩定時間來消除這種影響。穩定時間的長短需要根據具體測量對象來確定。   

    因素四、溫度。對于處于密閉容器的氣體而言，當溫度升高時，其內部的壓力隨之升高。因而溫度的變化不可避免地成為影響壓力變化的重要因素。一般估計這種影響的范圍大致在溫度每變化1 ℃引起的壓力變化為0.36%的測量壓力值。因而，隨測試壓力的提高，溫度的影響會變得明顯。

    綜上所述，在使用氣密性檢測設備的過程中，要十分留意以上4大點，以及相關的一些細節，這樣，我們的檢測工作也會更加順利和高效。