按照技術要求和一定的精度標準，將若干零部件組裝成電機產品的過程，稱為電機裝配。電機裝配包括組件裝配以及電機總裝。總裝也包括電機各部分間隙的調整與測量，以及裝配后的檢驗與涂漆等。 為了保證電機的裝配質量，在裝配過程中，必須嚴格按照裝配的技術要求和裝配工藝規程進行，以確保電機的裝配質量。

電機裝配的技術要求 1）保證電機徑向裝配精度。 2）保證電機軸向裝配精度。 3）繞組接線正確，絕緣良好，無擦碰損傷。 4）機座與端蓋的止口接觸面應無碰傷。 5）軸承潤滑良好，運轉靈活，溫升合格，噪聲與振動小。 6）轉子運行平穩，振動不超過規定值，平衡塊應安裝牢固。 7）風扇及擋風板位置應符合規定，通風道中應無阻礙通風或振動發聲的物體。 8）電刷壓力和位置應符合圖樣要求。 9）換向器、集電環及電刷工作表面應無油污、臟物，接觸可靠。 10）電機內部應無雜物。電機所有固定連接應符合圖樣要求。

裝配工藝規程的制訂是生產準備工作的主要內容之一。 （一）生產規模和具體生產條件不同，所采用的裝配方案也各異。因此，在制訂裝配工藝規程時，要遵循以下基本原則： ①先進的技術性； ②合理的經濟性； ③保證技術要求和改善勞動條件； ④有利于促進新技術的發展和技術水平的提高。（二）編制裝配工藝規程的主要內容與步驟包括： 1）研究產品的裝配圖及驗收技術條件； 2）選擇裝配方法與裝配組織形式； 3）分解產品為裝配單元（零件、組件和部件），并編制裝配系統圖； 4）確定裝配順序； 5）編制裝配工藝文件。