電機裝配線布置：按工序流程進行設備種類配置，依據生產節拍的需求合理配置設備數量，設備布局形式以“U”字型為首選方案，作業方向應統一，設備間距盡量縮??；
02
工序間在制品的物流存儲：存儲場地原則上集中于生產現場，明確在制品的最大存儲量與最低訂貨量，實現“5S”的定置管理，明確存儲方式與配置相應的物流設備；
03
工序內在制品的物流存儲：實行“單件(小批)、一個流傳遞”的原則，明確存儲位置與存儲量，配置相應的物流設備；
04
電機裝配線物料(零部件)供應：采用“多頻次、少批量、準時制”的原則，確定供貨存儲區域、存儲量、供貨物流規則，設置供貨物流設備；
05
生產作業方式：依據生產節拍實行“一人多序”的節拍生產；
人員配置：實行人機作業時間分離原則，作業循環時間應為恒定，作業內容應是重復作業；
06
生產計劃：依據各工序生產能力與生產節拍指示生產量與進度，在銷售計劃與生產計劃進行整合的前提下，實施“平準化”原則。
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